مواد SA 240 UNS S32205 چیست؟

اوSA 240 UNS S32205یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با مقاومت بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی، مطابق با استانداردASME SA 240(برای مخازن تحت فشار و صفحات) و با شماره UNS S32205 تعیین شده است. دارای ساختار آستنیتی متوازن-فریتی، با محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و تنشی و تقریباً دارد.دو برابر حد الاستیکاز فولادهای آستنیتی استاندارد مانند 316L. برای کاربردهای دریایی، شیمیایی و نفت/گاز ایده آل است.

مواد معادل UNS S32205

UNS S32205 فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 است که معادل های اصلی آن عبارتند از:

EN 1.4462

X2CrNiMoN22-5-3

ASTM A182 F60

این اغلب با S31803 (F51) مرتبط است، اما S32205 دارای کنترل های سختگیرانه تری برای عملکرد پایدارتر است که مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به فولادهای آستنیتی استاندارد ارائه می دهد. این به طور گسترده در صنایعی مانند کاغذ / مقوا استفاده می شود.

مشخصات ورق فولادی دوبلکس 2205

مشخصات	SA 240 GR 2205، ASTM A240 Type 2205، ASTM A240 UNS S32205، ASTM A240 UNS S31803
اندازه	نورد سرد: 0.5-6.4 میلی متر نورد گرم: 3.0-10.0 میلی متر
ضخامت	5 تا 100 میلی متر
گسترده	1500 میلی متر تا 3000 میلی متر
طول	تا 12 000 میلی متر
پایان	8K، آینه، موی فرشته، SATIN، BA، برس، 1D، 2D، No.4، No.8، No.1، 2B
محدودیت دما	1020–1100 درجه (1868–2012 درجه فارنهایت)
مشخصات بین المللی	Norsok MDS D45 BS EN 10028-7 ASME/ASTM SA/A 240 NACE MR 0175/ISO 15156 Norsok MDS D55
PREN	30.8-38.1

ترکیب شیمیایی S32205 چیست؟

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 مخلوط پیچیده ای از چندین عنصر است. اجزای اصلی هستندنیکل (4.5-6.5%)،کروم (22-23%)ومولیبدن (3-3.5٪).

کروم (کروم)	مولیبدن (Mo)	نیکل (Ni)	کربن (C)	ن	منگنز (Mn)	سیلیکون (بله)	فسفر (P)	گوگرد (S)	آهن (آهن)
22.0-23.0	3.00-3.50	4.50-6.50	حداکثر. 0.030	0.14-0.20	حداکثر. 2.00	حداکثر. 1.00	حداکثر. 0.030	حداکثر. 0.020	استراحت کن

خواص مکانیکی ورق فلنج SAF 2205

استحکام کششی نهایی	حد الاستیک 0.2%	حداکثر سختی
حداقل ksi 95	حداقل 65 ksi	31 راکول سی

عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205

دمای بازپخت توصیه شده برای فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 است1040 درجه (1900 درجه فارنهایت). خنک شدن از دمای بازپخت باید سریع باشد. خاموش کردن آب ترجیح داده می شود، اما باید محدودیت های تغییر شکل را نیز رعایت کند. این درمان برای بازپخت کامل محلول و بازپخت تنش زدایی مناسب است.

شکل دهی گرم

محدوده دمای شکل دهی گرم مواد آلیاژی 2205 است1200–955 درجه (2190–1750 درجه فارنهایت). انجام آنیلینگ کامل با

خنک شدن سریع پس از تشکیل گرم، ترجیحاً خاموش کردن آب.

شکل گیری سرد

به دلیل استحکام بالاتر، استحکام مورد نیاز برای شکل دهی سرد آلیاژ 2205 از استحکام معمول فولادهای زنگ نزن آستنیتی بیشتر است. آنیل و کوئنچ کامل پس از تشکیل سرد شدید توصیه می شود.

ماشینکاری

استحکام بالا ماشینکاری فولاد ضد زنگ 2205 را دشوار می کند و به ماشین های قدرتمند و نگهدارنده ابزار بسیار قوی نیاز دارد. سرعت برش باید تقریباً 20 درصد از سرعت معمولی نوع 316L کاهش یابد.

مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ 2205 (UNS S31803, S32205) مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 و SS 316 دارد، مانند مقاومت در برابر سوراخ شدن عالی (PREN=30.5مقاومت برتر در برابر خوردگی تنش کلرید و مقاومت در برابر سایش.

تفاوت بین UNS S32205 و S31803 چیست؟

تفاوت اصلی این است کهUNS S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205)این یک نسخه بهبود یافته و با کارایی بالا استUNS S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس 31803)با محدودیت‌های ترکیبی سخت‌تر و حداقل سطوح بالاتر کروم، مولیبدن و نیتروژن. بنابراین، S32205 مقاومت در برابر خوردگی بالاتری را به ویژه در محیط های کلرید/سولفید از خود نشان می دهد.

GNEEیک تامین کننده پیشرو در صفحات فولادی ضد زنگ 2205 نورد سرد است که 2205 ورق فلنج دار را در ضخامت ها، اشکال و اندازه های مختلف ارائه می دهد. محصولات در عرض از 1000 میلی متر تا 3500 میلی متر، ضخامت از 4 میلی متر تا 100 میلی متر و طول از 2000 میلی متر تا 6000 میلی متر در دسترس هستند. سفارشات سفارشی نیز برای رفع نیازهای فردی مشتریان پذیرفته می شود. محصولات به دقت در جعبه ها و جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل شود. تمام صفحات فولادی ضد زنگ 2205 تحت آزمایش و بازرسی دقیق کیفیت قرار می گیرند و برای اطمینان از کیفیت با گواهینامه های آزمایشی همراه هستند.

2205 stainless steel cold-rolled plates