انجمن حفاظت از مواد و عملکرد (AMPP) بسیاری از استانداردهای مربوط به صنعت پوشش را منتشر و حفظ می کند. موضوعات استاندارد شامل الزامات رنگ، استانداردهای ارزیابی صلاحیت های پیمانکار، استانداردهای آماده سازی سطح و موضوعات دیگر است. مشخصات ASTM مربوط به صنعت گالوانیزه گرم اغلب به این استانداردهای آماده سازی سطح اشاره دارد. در زیر فهرست و خلاصه ای از استانداردهای آماده سازی سطح مورد استفاده در صنعت گالوانیزه گرم با خلاصه مختصری از هر یک آورده شده است.
تمیز کردن حلال SSPC-SP1
روش تمیز کردن با حلال برای حذف تمام روغن، گریس، کثیفی، ترکیبات کشش و برش و سایر آلاینده های قابل مشاهده قابل مشاهده از سطوح فولادی در نظر گرفته شده است. این مشخصات نیاز به حذف گرد و غبار قبل از تمیز کردن با حلال با استفاده از یک برس موی سفت دارد. پس از تمیز کردن با حلال، گرد و غبار باید با دمیدن با هوای تمیز و خشک یا با جاروبرقی پاک شود. در این مشخصات چندین روش مختلف برای اعمال پاک کننده حلال بر روی سطح ذکر شده است، از جمله تمیز کردن یا شستشوی سطح با حلال، پاشیدن حلال به طور مستقیم بر روی سطح، چربی زدایی بخار، غوطه وری، پاک کننده های قلیایی و تمیز کردن با بخار.
تهیه یک پوشش گالوانیزه گرم برای رنگ آمیزی یا پوشش پودری این استاندارد را با صنعت گالوانیزه مرتبط می کند. هر دو ASTM D6386 و D7803 در مراحل آماده سازی سطح خود به این استاندارد اشاره می کنند. تمیز کردن با حلال برای حذف روغن و گریس از پوشش گالوانیزه قبل از پروفیل و تمیز کردن با روش های دیگر استفاده می شود.
تمیز کردن ابزار دستی SSPC-SP2
این استاندارد حذف رسوب آسیاب سست، زنگ زدگی سست، رنگ شل و سایر مواد خارجی مضر سست را از سطوح با استفاده از ابزارهای دستی بدون موتور پوشش می دهد. محصولات چسبیده، که توسط یک کاردک بلانت تعیین می شوند، نباید با این روش حذف شوند. SSPC-SP1 روغن و گریس را قبل از تمیز کردن با ابزار دستی پاک می کند و هوای فشرده یا جاروبرقی گرد و غبار را پس از تکمیل این روش تمیز کردن پاک می کند. حذف تمامی سرباره های جوش و زنگ های لایه ای با ابزار ضربه ای، استفاده از روش های بدون ضربه مانند خراش دادن برای از بین بردن تمام مواد چسبیده نشده و پر کردن یک لایه رنگ چسبنده، همگی روش های تمیز کردن ابزار دستی مورد قبول این استاندارد هستند.
آماده سازی برای رنگ آمیزی و پوشش پودری روی پوشش گالوانیزه گرم و همچنین تعمیر نواحی آسیب دیده و لخت، از SSPC-SP2 به عنوان روش استاندارد آماده سازی سطح استفاده می شود. مشخصات آماده سازی فولاد گالوانیزه گرم برای رنگ آمیزی و پوشش پودری ASTM D6386 و D7803 به ترتیب، تمیز کردن ابزار دستی را به عنوان روشی قابل قبول برای صاف کردن سطح و از بین بردن لکه های روی بالا از پوشش های تازه پوشش داده شده، گالوانیزه و نیمه کهنه ذکر می کند. تمیز کردن ابزار دستی همچنین یک سطح گالوانیزه گرم را قبل از پروفیل سطح در D6386 تمیز می کند. ASTM A780 همچنین از SSPC-SP2 به عنوان یک روش قابل قبول آماده سازی برای تعمیر با استفاده از رنگ های حاوی گرد و غبار روی استفاده می کند.
تمیز کردن ابزار برقی SSPC-SP 3
SSPC-SP3 جزئیات استفاده از ابزارهای برقی برای آماده سازی سطح را توضیح می دهد. روش آماده سازی شرح داده شده در اینجا برای حذف همان آلاینده ها از سطحی به عنوان SSPC-SP2 در نظر گرفته شده است و مراحل قبل و بعد از استفاده از این روش تمیز کردن مشابه SSPC-SP2 است. این استاندارد شامل استفاده از ابزارهای چرخشی، ضربه ای یا قدرت برس برای حذف زنگ لایه ای، سرباره جوش و رسوب آسیاب می شود. ابزارهای سایشی برقی همچنین می توانند رسوب آسیاب را مطابق با استاندارد حذف کنند. SSPC-SP3 مستلزم آن است که از ابزارهای برقی به گونه ای استفاده شود که از ایجاد سوراخ، برآمدگی های تیز و بریدگی های تیز جلوگیری شود. لبه های سطوح رنگ چسبنده نیز باید پر شوند.
همانطور که SSPC-SP2 و SSPC-SP3 دارای الزامات مشابهی برای آماده سازی سطح هستند، آنها نیز در کاربردهای خود مشابه صنعت گالوانیزه گرم هستند. در آماده سازی برای رنگ آمیزی و پوشش پودری، هر دو استاندارد با D6386 و D7803 در همان بخش ارجاع شده اند. آنها در استفاده از آنها برای صاف کردن پوشش و حذف نقاط بالای روی قبل از آماده سازی بیشتر پوشش روی قابل تعویض در نظر گرفته می شوند. D6386 همچنین دو روش را در مرحله تمیز کردن سطح فرآیند قابل تعویض میداند. با این حال، استاندارد A780 به طور خاص به روش SSPC-SP3 برای تهیه یک پوشش آسیب دیده برای تعمیر با رنگ های غنی از روی اشاره نمی کند.
تمیز کردن انفجار فلز سفید SSPC-SP5
انفجار فلز سفید تمام پوشش ها، مقیاس آسیاب، زنگ زدگی، محصولات خوردگی و سایر محصولات خارجی را از سطح فولادی پاک می کند. استاندارد SSPC-SP5 شرایط را برای حالت نهایی تمیز کردن انفجار فلز سفید و همچنین مواد و روش لازم برای دستیابی به حالت نهایی را تعیین می کند. این استاندارد بیان می کند که انفجار خشک روش ترجیحی است، در حالی که انفجار مرطوب گزینه ای است که بین دو طرف توافق می شود. اندازه و نوع محیط ساینده مورد استفاده بستگی به مشخصات مشخص شده توسط سیستم آستر مورد استفاده دارد. استاندارد ایجاب می کند که روغن، گریس و گرد و غبار از سطح پاک شود و کار بازرسی شود.
SSPC-SP5 اغلب در استانداردهای صنعت گالوانیزه گرم مشخص نشده است. با این حال، استاندارد A780 از انفجار فلز سفید به عنوان استاندارد آماده سازی سطح برای تعمیر پوشش روی با استفاده از پودر روی استفاده می کند.
SSPC-SP7 Sandblast Cleaning
این استاندارد بیان می کند که تمیز کردن سند بلاست اجازه می دهد تا همان مقدار از پوشش چسبانده شده موجود باقی بماند و سطح آن قبل از اعمال پوشش زبر شود. این روش انفجار نسبت به انفجار صنعتی با شدت کمتری تمیز می شود. تعریف سطح سندبلاست، سطحی را توصیف می کند که بدون بزرگنمایی، عاری از روغن، گریس، خاک، گرد و غبار، رسوب آسیاب، زنگ زدگی و پوشش شل باشد. سطح ممکن است همچنان شامل چسبندگی قوی، مقیاس آسیاب پروفیلی، زنگ زدگی و پوشش باشد.
پوششهای گالوانیزه گرم حاوی لایهای از اکسید روی و هیدروکسید روی هستند که برای چسبندگی لایه رویی مضر است. یک پوشش رنگ همچنین به پروفیلی نیاز دارد که روی سطح نسبتاً صاف یک پوشش گالوانیزه گرم یافت نمی شود. استاندارد D6386 انفجار جارو را به عنوان یک روش قابل قبول آماده سازی سطح، با الزامات رویه ای خاص خود فهرست می کند، اما برای مشخصات رویه ای بیشتر، SSPC-SP7 را ذکر می کند.
SSPC-SP10 Near White Metal Blast Cleaning
انفجار فلز تقریباً سفید درجه تمیزی بالاتری نسبت به انفجار تجاری دارد، اما کمتر از انفجار فلز سفید است. تعریف SSPC-SP10 برای تمیز کردن انفجار فلز نزدیک به سفید مستلزم آن است که سطح بدون بزرگنمایی، عاری از هرگونه روغن، گریس، گرد و غبار، خاک، رسوب آسیاب، زنگ زدگی، پوشش، اکسیدها، محصولات خوردگی و سایر مواد خارجی باشد. این استاندارد همچنین الزاماتی را برای لکه های سطحی تصادفی تعیین می کند که نباید از پنج درصد از هر واحد سطح تجاوز کند. سطح از روغن، گریس و گرد و غبار پس از روش انفجار فلز تقریبا سفید تمیز می شود.
ASTM A780 در شرایطی که شرایط مزرعه شامل غوطه وری است، به تمیز کردن انفجار فلز سفید تقریباً نیاز دارد. در این حالت، ناحیه آسیب دیده و نیاز به ترمیم توسط رنگ حاوی گرد و غبار روی، قبل از اعمال رنگ به SSPC-SP10 تمیز می شود.
SSPC-SP11 Power Tool Clean to Bare Metal
این استاندارد آماده سازی سطح مشابه برخی از تمیز کردن با انفجار کم تهاجمی است. این استاندارد مستلزم آن است که سطح بدون هرگونه روغن، گریس، خاک، گرد و غبار، زنگ زدگی، پوشش، اکسیدها، مقیاس آسیاب، محصولات خوردگی و سایر مواد خارجی قابل مشاهده بدون بزرگنمایی باشد. با این حال، اگر سطح از ابتدا گودال شده باشد، وجود مقداری زنگ در پایین گودال ها قابل قبول است. پروفیل سطح حداقل یک میلی متر بین قله ها و دره ها مورد نیاز است. هر دو ابزار آسیاب و ضربه ابزار قابل قبولی برای دستیابی به سطح مشخص تمیزی هستند. روغن، گریس و گرد و غبار باید قبل و بعد از تمیز کردن پاک شود.
روش SSPC-SP11 Power Tool Cleaning نمایه مناسبی را برای پایبندی سیستم رنگ فراهم می کند. این واقعیت تمیز کردن ابزار برقی را به روشی قابل قبول برای آماده سازی سطح پوشش گالوانیزه گرم پس از تمیز کردن تبدیل می کند. استاندارد D6386 بیان می کند که رنگ آمیزی باید در اسرع وقت پس از تمیز کردن ابزار برقی یا سنگ زنی سطح انجام شود. استاندارد A780 به نواحی بدون پوشش اجازه میدهد تا قبل از تعمیر با رنگهای غنی از روی در مناطقی با شرایط کمتر بحرانی در معرض میدان و با تعمیرات فلزی که در آنها تمیز کردن با انفجار ساینده غیرعملی است، با ابزار برقی تمیز شوند.
آماده سازی سطح SSPC-SP12 و تمیز کردن فلزات با جت آب قبل از پوشش
جت آب استفاده از یک جریان استاندارد از یک نازل در فشارهای بالا (10.000 psi یا بیشتر) برای آماده کردن یک سطح برای پوشش است. جت آب که عمدتاً برای فولاد کربنی در نظر گرفته شده است، اما برای فلزات دیگر قابل استفاده است، پروفیلی روی بستر فلزی ایجاد نمی کند. با این حال، فلزات با مشخصات موجود قابل قبول برای رنگ آمیزی را می توان شستشو داد تا نمایه موجود را آشکار کند. واتر بلاست تمام زنگ زدگی سست، رسوب آسیاب سست و پوشش های سست را به طور یکنواخت از بین می برد و شرایط WJ-1، WJ-2، WJ-3 و WJ-4 را برآورده می کند.
پوشش گالوانیزه گرم زمانی که سطح در معرض آن عمدتاً از کربناتهای روی نامحلول در آب، برخی از اکسیدهای روی و به ندرت هیدروکسیدهای روی تشکیل شده باشد، به طور کامل کهنه می شود. به طور کلی، پس از شش ماه هوازدگی، سطح پوشش گالوانیزه با یک پروفیل ریز حکاکی شده و خشن پوشیده می شود که برای رنگ آمیزی قابل قبول است. بعد از اینکه تمام روغن و گریس با روشهای استاندارد آمادهسازی سطح پاک شد، SSPC-SP12 Flushing تمام ذرات سرگردان را حذف میکند و سطح ریز حکاکی شده را که در بالا توضیح داده شد باقی میگذارد. استاندارد D7803 به طور خاص این استاندارد را با این شرط که فشار آب کمتر از 1450 psi باشد ذکر کرده است. استاندارد D6386 همان فرآیند را توصیف می کند، اما بدون ذکر استاندارد آماده سازی سطح.
SSPC-SP16 سندبلاست فولاد گالوانیزه روکش دار و بدون روکش، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی
با استفاده از این استاندارد آماده سازی سطح، بستر لخت، از جمله پوشش گالوانیزه گرم، زبر و تمیز می شود تا پروفیلی مناسب برای رنگ آمیزی ایجاد شود. تکمیل این فرآیند باعث ایجاد یک سطح پروفیلی عاری از هرگونه روغن، گریس، خاک، گرد و غبار، اکسیدهای فلزی (محصولات خوردگی) و سایر مواد خارجی می شود که بدون بزرگنمایی قابل مشاهده هستند. این استاندارد همچنین شامل روش های منحصر به فرد برای استفاده در فولاد گالوانیزه است، از جمله بازرسی برای عملیات غیرفعال سازی و لکه ذخیره سازی مرطوب.
روش تمیز کردن برس که در SSPC-SP16 مشخص شده است، نمایه قابل قبولی را روی سطوح گالوانیزه گرم برای اعمال رنگ یا پوشش پودری ارائه می دهد. پس از اینکه سطح گالوانیزه به طور قابل قبولی از روغن، گریس و موارد مشابه تمیز شد، می توان از این بلاست برس برای ایجاد یک پروفیل قابل قبول استفاده کرد. استاندارد D7803 از این استاندارد برای تهیه پوشش گالوانیزه برای پوشش پودری استفاده می کند. D6386 به طور خاص به این استاندارد اشاره نمی کند، اما این روش بسیار شبیه به D7803 است.
در زیر جدولی از هر مشخصات SSPC و رابطه آن با مشخصات گالوانیزه ASTM آورده شده است:
| ASTM A780 | ASTM D6386 | ASTM D7803 | |
| SSPC-SP1 | 5.3.2 تمیز کردن سطح قبل از آماده سازی سطح | 5.1.2.3 مرحله تمیز کردن سطح برای حذف روغن و گریس | |
| SSPC-SP2 | A2.1.2 مناطقی را که شرایط اجازه سندبلاست یا تمیز کردن ابزار برقی را نمی دهد را تمیز کنید | 5.2.1 از بین بردن لکه های روی بالا 5.3.3 پاکسازی رسوبات سبک محصولات واکنش روی | 5.1.1 صاف کردن سطح و حذف ذرات سست |
| SSPC-SP3 | 5.2.1 از بین بردن لکه های روی بالا 5.3.3 پاکسازی رسوبات سبک محصولات واکنش روی | 5.1.1 صاف کردن سطح و حذف ذرات سست | |
| SSPC-SP5 | A3.3 سطح را برای پاشش روی آماده کنید | ||
| SSPC-SP7 | 5.4.1 استاندارد آماده سازی سطح قابل قبول برای نمایه سازی سطح فلز تازه گالوانیزه | ||
| SSPC-SP10 | A2.1.2 سطح را برای تعمیر با رنگ غنی از روی آماده کنید | ||
| SSPC-SP11 | A2.1.2 سطح را برای ترمیم با رنگ غنی از روی در شرایط قرار گرفتن در معرض میدان کمتر بحرانی آماده کنید A3.3 هنگامی که تمیز کردن با انفجار ساینده عملی نیست، سطح را برای تعمیر متالیزاسیون آماده کنید | 5.4.2.1 استاندارد آماده سازی سطح قابل قبول برای نمایه سازی سطح فلز تازه گالوانیزه | |
| SSPC-SP12 | 5.3.2 تمیز کردن فولاد گالوانیزه کاملاً فرسایش یافته برای حفظ پروفیل موجود | ||
| SSPC-SP16 | 5.1.3.1 انفجار فلز تازه گالوانیزه پس از افزودن پروفیل سطح |










