GH2901 یک سوپرآلیاژ تغییر شکل سختکننده رسوبی مبتنی بر Fe-نی-کروم است. این آلیاژ با پیر شدن با {Ni3(Ti,Al) ناپایدار بهبود می یابد و ردپای آلومینیوم از تبدیل فاز │Ni3Ti جلوگیری می کند. این آلیاژ دارای استحکام تسلیم بالا و استحکام طولانی مدت زیر 650 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در زیر 760 درجه سانتیگراد و پایداری استفاده طولانی مدت است. محصولات اصلی شانگهای هاب شامل دیسک های توربین، دیسک های کمپرسور، ژورنال ها، قطعات ساختاری استاتیک، حلقه های بیرونی توربین و اتصال دهنده ها می باشد. سوپرآلیاژ GH2901 برای ساخت قطعات و اتصال دهنده های چرخان برای موتورهای هوا و توربین های گاز زمینی استفاده می شود و قطعات آلیاژی عمر مفید بالایی دارند. سوپرآلیاژ GH2901 تحت عملیات حرارتی استاندارد قرار می گیرد و در بازه های زمانی مختلف در محدوده 550 درجه سانتیگراد تا 750 درجه سانتیگراد در معرض محدودیت های طولانی مدت قرار می گیرد و به ترخیص متوسط حساس است. با این حال، در حین آهنگری، اگر پارامترهای فرآیند به درستی انتخاب یا کار نشوند، نوار طولانی یا فاز مضر ورق Ti2SC، بورید دانهای بزرگ و فاز Ti(CN) ممکن است پس از عملیات حرارتی استاندارد در مرز دانهها رسوب کند و در نتیجه شکاف حساسی در طول آزمایش بادوام ایجاد شود. در این زمان، نمی توان حساسیت شکاف را با عملیات حرارتی از بین برد و تنها با گرم کردن مجدد تغییر شکل می توان یک * دریافت کرد. ضریب انبساط آلیاژ نزدیک به فولاد آلیاژی فریتی گرما است و این دو ماده قابل اتصال هستند و مقررات خاصی برای انبساط حرارتی وجود ندارد.
سیستم عملیات حرارتی
محلول جامد عایق 11090 درجه به مدت 180 دقیقه، خنک کننده آب یا خنک کننده هوا، عایق تصفیه 775 درجه به مدت 4 ساعت، خنک کننده هوا +705-725 درجه عایق به مدت 24 ساعت، خنک کننده هوا.
ارزش خزش و خستگی آلیاژ مبتنی بر نیکل GH2901:
آلیاژ GH2901 یک آلیاژ نیکل زیاد Fe-نیکل است، با مکعب محوری '[Ni_3(Al,Ti) به عنوان فاز تقویتکننده، و مقدار مشخصی مو برای ایفای نقش تقویتکننده محلول اضافه میشود. به منظور بهبود استحکام مرزی دانه آلیاژ در دماهای بالا، مرز دانه با افزودن ردی از B تقویت می شود. با توجه به حساسیت خواص ساختار آلیاژی به پارامترهای کار گرم و الزامات خاص آهنگری مخصوص برای خطوط جریان فلزی، انتخاب نادرست روش ها و پارامترهای فرآیند آهنگری و عملیات حرارتی برای ایجاد ترک های سطحی آسان است.
با در نظر گرفتن سوپرآلیاژ GH2901 به عنوان هدف تحقیق، منحنی رابطه بین کرنش خزش و زمان به طور تجربی تحت عمل نیروی کششی ثابت تک محوری در 500 درجه سانتیگراد، 730 مگاپاسکال و 850 مگاپاسکال اندازهگیری شد. سپس بر اساس این منحنی از معادله تشکیل دهنده خزش تقویت زمان ترکیبی برای انجام برازش تابع استفاده می شود و معادله تشکیل دهنده خزش مربوطه به دست می آید. محاسبه المان محدود خزش و محاسبه عمر خستگی برای به دست آوردن قانون تغییر شکل و عمر مفید آلیاژ استفاده می شود. نتایج تجزیه و تحلیل نشان می دهد که آلیاژ تحت تنش ثابت در دمای 500 درجه سانتی گراد و 730 مگاپاسکال به مدت 10 ساعت عمل می کند.











