الکترودهای جوش قبل از گالوانیزه کردن

چه الکترودهای جوشکاری برای بستن، تعمیر دیگ بخار یا ساخت توصیه می شود؟

انتخاب مواد جوش مناسب برای تعمیرات دیگ بخار، ساخت تجهیزات مورد استفاده برای پشتیبانی از عملیات گالوانیزه گرم (دستگاه های بالای سر، قفسه ها و سبدها) و همچنین قبل از گالوانیزه برای کاهش ضخامت پوشش روی جوش ها ضروری است. . روی مذاب به فولاد و مواد جوشکاری بسیار تهاجمی است، بنابراین انتخاب مواد اشتباه می تواند باعث فرسایش جوش در عرض چند هفته شود و منجر به تعمیرات بیش از حد و پرهزینه شود. برای جلوگیری از حمله یا خوردگی سریع مواد جوش، لازم است از میله های جوشکاری استفاده شود که به سرعت توسط روی مصرف نمی شود، اما در عوض با سرعتی مشابه فلز پایه خورده می شوند.

بیست و پنج سال پیش، AGA مقاومت به خوردگی مواد مختلف لحیم کاری مذاب روی مذاب را ارزیابی کرد و فهرستی از شش ماده توصیه شده برای تعمیر دیگ بخار و ساخت لوازم جانبی یا قاب تهیه کرد. متأسفانه، برخی از مواد لحیم کاری که قبلاً آزمایش شده بودند، امروزه دیگر تولید نمی شوند. برای به روز رسانی لیست موجود، مجموعه جدیدی از الکترودهای جوشکاری در 2017 با مشورت لینکلن الکتریک آزمایش شد (شکل 1). این دامنه فراتر از سیم‌های جوشکاری چوبی (SMAW) و جوش‌کاری شار (FCAW) گسترش یافته است و اکنون شامل یک الکترود جوشکاری زیرپودری (SAW) برای رسوب صاف‌تر جوش است. این مواد در یک کتری گالوانیزه مذاب روی غوطه ور شدند و برخی در دوره های آزمایشی 1، 3 و 6 ماهه حذف شدند. لیست به روز شده مواد جوش توصیه شده در جدول 1 شامل مواد جوش جدید از مطالعه به روز شده است که کاهش وزن مشابهی با نمونه کنترل جوش داده نشده یا فلز پایه نشان می دهد. به طور کلی، مشخص شد که مواد لحیم کاری با محتوای سیلیکون کمتر از 0.25 درصد در تماس با روی مذاب عملکرد خوبی دارند.

جدول 1: مواد جوشکاری توصیه شده برای تعمیر کتری، لوازم جانبی، شبکه و سبد (به روز شده در سال 2017)

جدول 1 همچنین می تواند برای تعیین مواد جوشکاری مناسب برای استفاده در حین ساخت، زمانی که جوشکاری قبل از گالوانیزه گرم انجام می شود، استفاده شود. هنگامی که مواد میله جوش انتخابی واکنش پذیرتر از فولاد اطراف باشد، می توان ظاهر متفاوتی را در جوش انتظار داشت که معمولاً کسل کننده تر، خشن تر و ضخیم تر است (شکل 2). با این حال، آخرین نتایج مطالعه میله جوشکاری نشان می دهد که محتوای سیلیکون (درصد Si) مواد جوشکاری لزوماً از الگوی واکنش گالوانیزه نشان داده شده توسط منحنی سندلین پیروی نمی کند. اگرچه منحنی ساندلین جدول مفیدی برای تعیین واکنش پذیری فولاد برای گالوانیزه گرم است، اما ممکن است معیار مفیدی برای تطبیق واکنش پذیری ماده جوش با واکنش پذیری فلز پایه برای دستیابی به ضخامت مطلوب نباشد. و ظاهر پوشش مشابه اگر مطمئن نیستید، می توان از مواد جوشی فهرست شده در جدول 1 برای کاهش ضخامت پوشش روی جوش ها استفاده کرد و در نتیجه ظاهر یکنواخت تری به طور کلی ایجاد کرد.