فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی مختلفی در بازار وجود دارد که به آن فولاد آلیاژی شش مولیبدن نیز می گویند. ترکیب شیمیایی آنها اساساً یکسان است، همه آنها تقریباً حاوی 20٪ کروم، 6.0٪ مولیبدن و 0.20٪ نیتروژن هستند. گریدهای فولادی معمولی این نوع فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی عبارتند از: 254SMO/S31254، Cronifer 1925hMo (1.4529, N08926) و AL-6XN (N08367) و غیره. محدوده درک برای ایجاد یک توصیف.

1، توسعه فولاد ضد زنگ فوق العاده

در استاندارد کنونی آمریکا (ASTM) در، سه فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی را می توان یافت، جدول 1 . را مشاهده کنید، فقط 254SMO با هدف بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و مقاومت در برابر خوردگی شکافی مواد، در عین حال، برای اطمینان از جوش پذیری صفحه ضخیم، SMO اواخر سال 9725، توسعه یافته SMO، سال 9725، طراحی شده است. OUTOKUMPU کارخانه های اوستا او اختراع و تولید انبوه تجاری را آغاز کردند، در صنایع مختلفی که محیط خورنده خشن است استفاده می شود.

AL-6XN (N08367) این بر اساس درجه فولاد اصلی خود توسعه یافته است. نمونه اولیه آن حاوی تقریباً 20٪ کروم و 6.0٪ مولیبدن است، اما نیتروژن ندارد. به دلیل کمبود نیتروژن، فقط می توان نوار فولادی نازک و لوله مبدل حرارتی جدار نازک تولید کرد، در غیر این صورت بارش فاز σ وجود خواهد داشت که منجر به کاهش چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی می شود. حاوی 0.20 درصد نیتروژن بهبود یافته در اوایل دهه 1980 به بازار معرفی شد.

1.4529 (N08926) یک نیتروژن اضافه کننده است، برای فولاد قدیمی 904L مدل بهبود یافته است. مدل های اصلی نیز نیتروژن کمی داشتند. تا اواسط دهه 1980، محتوای نیتروژن 0.20٪ بود. مدل فعلی تازه شروع به بلوغ کرده است.

2، استانداردهای اجرایی

اگرچه هر سه گرید فولادی در نسخه جدید استاندارد آمریکایی (ASTM A240) در گنجانده شده است، اما فقط 254SMO و N08926 موجود در استانداردهای جدید اجرا شده، توافق شده اروپایی (EN) در و N08367 اما وجود نداشت، به جدول مراجعه کنید 1 . مطالعات نشان داده است که نقش مهمی در ایجاد یک کروم و نیترونوم نقش مهمی دارند. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ جدول 1 محتوای این عناصر را در سه فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی نشان می دهد. و عملکرد آن را می توان در فرمول زیر منعکس کرد. بین PRE هر چه مقدار بزرگتر باشد. ، مقاومت در برابر خوردگی بالاتر است.

فرمول (1):P RE=% کروم +3،3% مولیبدن +16% نیتروژن
Comparación y desarrollo de corrosión de aceros súper inoxidables 254SMO, 1.4529 y AL-6XN

3، مقاومت در برابر خوردگی

تمام گریدهای فولادی برای مشکلات خوردگی نقطه ای و خوردگی شکاف در محیط های کلرید ساخته شده اند. و اصل طراحی آلیاژ یکسان است، یعنی: همه آنها از اصل "20 کروم +6 مولیبدن +0.2 نیتروژن" استفاده می کنند. نتیجه PRE شما است. مقادیر همه در 41 تا 43 در محدوده . اما تفاوت بین سه گرید فولاد بسیار کم است.

می بینید، محتوای تمام اجزای شیمیایی مهم بسیار نزدیک است. مقادیر PRE در یک سطح هستند. شایان ذکر است که دقت در ساخت فولاد مدرن بسیار بالاست. به عبارت دیگر کنترل محتوای اقلام با بالاترین قیمت در حد پایین تر هنجار (برای کاهش هزینه) آسان است.

بزرگترین تفاوت در ترکیب شیمیایی این سه فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی در محتوای نیکل است. N08926 و N08367 محتوای نیکل 25% و 254SMO فقط 18% است. اما نیکل تأثیر کمی بر مقاومت در برابر خوردگی مواد دارد، به فرمول (1) مراجعه کنید.

از ASTM طبق جدول ترکیب، این سه عنصر اساساً در سه فولاد ضد زنگ فوق العاده همزمان هستند. به عبارت دیگر، مقادیر مقاومت در برابر خوردگی این سه اساساً یکسان است. "فولاد ویژه 100 ثانیه" فکر کنید، به دلیل کیفیت هر دسته از مواد CR, MO, N انحرافاتی در محتوا وجود دارد، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی واقعی ممکن است کمی متفاوت باشد. اما به طور کلی هر سه از یک سطح مقاومت در برابر خوردگی هستند، آنها می توانند در بسیاری از شرایط کاری جایگزین یکدیگر شوند.

4، انتخاب مواد

انتخاب فولاد ضد زنگ باید بر اساس محیط خورنده (مانند محتوای یون کلرید، pH و دما و غیره) و طراحی ساختار دستگاه باشد. مقاومت در برابر خوردگی یکی از ویژگی های اصلی است.

به طور خلاصه، هر سه فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی دارای سطح یکسانی در برابر خوردگی کلرید هستند. علاوه بر این، در دسترس بودن مواد، مشخصات تولید مواد از عوامل بسیار مهمی هستند. 254SMO را می توان به شکل کویل ساخت. این برای طراحی است، صرفه جویی در مواد باعث راحتی عالی می شود. این در حالی است که به دلیل میزان نیکل کم آن، قیمت آن کمتر تحت تاثیر قیمت نیکل قرار می گیرد. در بازار داخلی نیز 254SMO باید بیشترین سهم بازار را داشته باشد.