لوله فولادی ضد زنگ 304 چیست؟
لوله فولادی ضد زنگ 304 یک آلیاژ کروم{1}آستنیتی نیکل، همه کاره و با مقاومت در برابر خوردگی بالا است که به دلیل دوام، استحکام و سهولت ساخت آن بسیار ارزشمند است. این فولاد که به عنوان فولاد ضد زنگ "18-8" (18٪ کروم، 8٪ نیکل) شناخته می شود، در فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، اجزای ساختاری و تجهیزات شیمیایی استفاده می شود.
تفاوت لوله های استنلس استیل 304 و 316
تفاوت اصلی این است که 316 حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است که مقاومت به خوردگی بیشتری به خصوص در برابر کلریدها و محیط های دریایی نسبت به 304 می دهد.
سختی راکول لوله فولادی ضد زنگ 304 چقدر است؟
لوله فولادی ضد زنگ 304 معمولاً دارای سختی استRockwell B (HRB)بین70 و 92 HRBدر حالت آنیل شده، با حداکثر مقدار در اطراف90-92 HRB، آن را برای خم شدن و شکل دادن ایده آل می کند. همچنین به عنوان فولاد AISI 304، 18-8 یا UNS S30400 شناخته می شود. نسخه کم کربن آن 304 لیتر است.
سختی برینل لوله فولادی ضد زنگ 304
سختی برینل لوله 304 آنیل شده معمولاً بین است123–201 H.B.، با محدوده صنعتی معمولی از170–201 HB. طبق استانداردها، حداکثر سختی آن می تواند برسد201–215 H.B.ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت مکانیکی و ماشین کاری.
سختی ویکرز لوله فولادی ضد زنگ 304
سختی ویکرز لوله 304 به طور کلی بین129 HV و 210 HV. در حالت بازپخت پایین تر است (تقریبا. 129 HV)، در حالی که 304 سرد کار می تواند به مقادیر بالاتری برسد.
چرا سختی در حالت آنیل کم است؟
بازپخت (گرمایش تا 1040 درجه - 1100 درجه و به دنبال آن خنک شدن سریع) کاربیدهای موجود در زمینه آستنیتی را حل می کند و تنش های داخلی را از فرآیند تشکیل حذف می کند.
سختی لوله فولادی ضد زنگ 304 آنیل شده
| مقیاس سختی | حد استاندارد (ASTM A312/A240) | ارزش تولید معمولی | توجه داشته باشید |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | کمتر یا مساوی 92 HRB | 80 - 88 HRB | رایج ترین مقیاس برای لوله های 304 |
| برینل (HBW) | کمتر یا مساوی 201 HBW | 160 - 185 HBW | برای لوله های دیوار ضخیم استفاده می شود |
| ویکرز (HV) | کمتر یا مساوی 210 HV | 170 - 200 HV | برای لوله های دقیق یا دیوار نازک استفاده می شود |
| Rockwell C (HRC) | قابل اجرا نیست | < 20 HRC | 304 برای HRC در حالت آنیل شده خیلی نرم است |
سختی بر اساس استانداردهای مختلف
ASTM A312: حداکثر سختی را مشخص می کند192 HBW یا 90 HRB; حد کلی از92 HRBبرای 304.
EN 10088-2: معادل اروپایی (1.4301) حد برینل کمی بالاتر را تعیین می کند:کمتر یا مساوی 215 HBW.
سختی در کاربردهای مختلف
لوله صنعتی ASTM A312 TP304: محلول آنیل شده، سختی کنترل شده درHBW کمتر یا مساوی 192تضمین چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت خمش، شعله ور شدن و جوشکاری.
لوله تزئینی جوش داده شده ASTM A554 TP304: سختی بین85-95 HRB، اطمینان از استحکام ساختاری و پرداخت سطح خوب (آینه جلا داده شده، برس).
لوله مویرگی دقیق ASTM A312 TP304: سخت شدن را در اثر کار سرد حفظ می کند، قادر به غلبه بر آن است300 HV.
اگر در پروژه خود شرایط خاصی برای لوله 304 دارید، می توانید سفارش خود را ثبت کنید. GNEE دارای انبار بزرگی است که در نسخه های بدون درز و جوش داده شده با امکان سفارشی سازی موجود است. برای اطلاعات دقیق ترکیب شیمیایی یا نمونه های رایگان، لطفا با کارخانه ما تماس بگیرید. ما قیمت های رقابتی و خدمات حرفه ای را ارائه می دهیم.
مشخصات لوله فولادی 1.4301
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| فرآیند تولید | بدون درز / جوش داده شده / سرد کشیده شده / نورد سرد |
| قطر بیرونی (OD) | 6 میلی متر - 1219 میلی متر (1/8 اینچ - 48 اینچ) |
| ضخامت دیوار (WT) | 0.5 میلی متر - 100 میلی متر (SCH 5S، 10S، 40S، 80S، 160، XXS) |
| طول | تصادفی تکی (5.8 متر/6 متر)، تصادفی دوتایی یا سفارشی (تا 18 متر) |
| پرداخت سطح | شماره 1 (ترشی / صنعتی) |
| پرداخت مکانیکی (180#، 240#، 320#، 400#، 600#) | |
| روکش آینه ای (8K) | |
| براشینگ/خط مو (HL) |
خدمات پشتیبانی GNEE
گواهی تست مواد (MTC): مطابقت با EN 10204 3.1، با داده های واقعی در مورد ترکیب و خواص مکانیکی.
تست هیدرواستاتیک: تست فشار 100% برای اطمینان از سفتی.
جریان گردابی / تست اولتراسونیک (ET/UT): تشخیص عیوب داخلی در لوله های بدون درز.
تست PMI: بررسی درجا طیف سنجی ترکیب.
بازرسی شخص ثالث: ما بازرسی ها را از SGS، BV، TÜV و سایر ارگان های مجاز می پذیریم.
