مشخصات ASME SA312 چیست؟
ASME SA312 استانداردی برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و سرد کار شده است که برای سرویس در دمای بالا و خوردگی عمومی در نظر گرفته شده است. این شامل گریدهای رایج مانند TP304/304L و TP316/316L است که بر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عملیات حرارتی تمرکز دارد.
درجه مواد SA312 TP 304 چیست؟
ASME SA312 TP304 یک لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوشکاری شده و به شدت سرد کار شده است که در درجه اول برای شرایط سرویس در دمای بالا و خوردگی عمومی در نظر گرفته شده است. این ماده معمولاً حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل، با استحکام کششی 515 مگاپاسکال [75 ksi] و مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال [30 ksi] است.
ترکیب شیمیایی لوله SA 312 Gr 304
| درجه | UNS | ج | دقیقه | س | بله | آره | Cr | هیچ کدام |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
خواص مکانیکی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 304
| مواد | حداقل دما ºF (ºC) | قدرت تسلیم حداقل Ksi (MPa) | مقاومت کششی حداقل Ksi (MPa) | عملیات حرارتی | ازدیاد طول، حداقل |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 1900 (1040) | 30 (205) | 75 (515) | راه حل | 35 |
ویژگی های فیزیکی لوله بدون درز سرد کشیده شده ASME SA 312 304
| مدرک | مدول الاستیک (GPa) | چگالی (kg/m³) | هدایت حرارتی (W/mK) | میانگین ضریب انبساط حرارتی (μm/m/ درجه) | مقاومت الکتریکی (nΩ.m) | گرمای ویژه 0-100 درجه (J/kg.K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 193 | 8000 | 16.2 در 100 درجه / 21.5 در 500 درجه | 17.2 (0-100 درجه) / 17.8 (0-315 درجه) / 18.4 (0-538 درجه) | 720 | 500 |
304 تحمل لوله های فولادی ضد زنگ
| اندازه اسمی لوله (NPS) | ASTM A{0}} لوله جوش داده شده |
|---|---|
| IPS 1/4 تا 1-1/2 | +0.015/-0.031 |
| IPS 2 تا 4 | +0.031/-0.031 |
| IPS 5 تا 8 | +0.093/-0.031 |
جدول وزن لوله جوشی SA 312 TP 304
| NPS (DN) | شناسه | SCH | OD اینچ (میلی متر) | وزن LB/FT (KG/M) | ضخامت اینچ (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 84,085 (126,032) | 0.025 (6.035) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 95,028 (141.09) | 0.0281 (7.014) |
| 32 (800) | - | 10 | 32.00 (813) | 105,069 (157,025) | 0.0312 (7.092) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 116,041 (173,035) | 0.0344 (8.074) |
| 32 (800) | STD | - | 32.00 (813) | 126,078 (188,083) | 0.0375 (9.053) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 137,012 (204,009) | 0.0406 (10.031) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 147,078 (220.01) | 0.0438 (11.013) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 158,008 (235,029) | 0.0469 (11.091) |
| 32 (800) | XS | 20 | 32.00 (813) | 168,037 (250,065) | 0.05 (12.07) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 188,087 (281,009) | 0.0562 (14.027) |
| 32 (800) | - | 30 | 32.00 (813) | 209,062 (312,017) | 0.0625 (15.088) |
کد HS برای لوله فولادی ضد زنگ 304
| محصول | کشور | کد HS |
|---|---|---|
| لوله فولادی ضد زنگ 304 | مالزی | 73049000 |
| مالدیو | 73042400 | |
| هلند | 73044100 | |
| سنگاپور | 73049000 | |
| ایتالیا | 73044100 | |
| عمان | 73049000 | |
| قطر | 73041990 | |
| چین | 73041110 | |
| امارات متحده عربی (امارات متحده عربی) | 73041990 | |
| عربستان سعودی (KSA) | 73049000 |
تفاوت بین ASTM A312 TP304 و TP316
تفاوت اصلی این است که TP316 حاوی 2-3٪ مولیبدن است که به آن مقاومت در برابر خوردگی (به ویژه در برابر کلریدها و حفره شدن) در مقایسه با TP304 که تقریباً فاقد مولیبدن است، می دهد. TP304 فولاد ضد زنگ استاندارد و اقتصادی برای استفاده عمومی است، در حالی که TP316 برای محیط های دریایی و شیمیایی بسیار خورنده توصیه می شود.
کاربردهای لوله فولادی ضد زنگ A312 TP 304
لوله های ASTM A312 TP304 همه کاره و آستنیتی هستند که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا، استحکام عالی و دوام تا 870 درجه شناخته می شوند. آنها به طور گسترده ای در نفت، مواد شیمیایی، دارویی، فرآوری مواد غذایی، تصفیه آب و کاربردهای دریایی، برای حمل و نقل، پردازش و سازه ها استفاده می شوند.
زمان تحویل
به طور معمول، بسته بندی و حمل و نقل به بندر (تیانجین، شانگهای یا چینگدائو) در عرض 3 تا 7 روز تکمیل می شود. در صورت نیاز به ضخامت های خاص (لوله های ضخیم فوق العاده) یا طول های خاص، زمان تحویل 15 تا 45 روز است.
تست غیر مخرب (NDT)
تست جریان فوکو (ET): عیوب سطحی و زیرسطحی را تشخیص می دهد.
تست اولتراسونیک (UT): عیوب داخلی را تشخیص می دهد.
تست هیدرواستاتیک: سفتی و مقاومت در برابر فشار را تأیید می کند (اجباری برای TP304).
تست خوردگی بین دانه ای: طبق ASTM A262 (به ازای درخواست مشتری) برای حذف خطرات خوردگی.
روش های بسته بندی
برای جلوگیری از خراشیدگی، تاب برداشتن یا آسیب رطوبت در حین حمل و نقل دریایی یا زمینی:
محافظ انتهایی: کلاهک های پلاستیکی در هر دو انتهای لوله ها قرار داده شده است تا از گرد و غبار جلوگیری کرده و دهانه ها را از آسیب احتمالی ضربه محافظت کند.
بستهبندی بستهبندی: لولههای با قطر کوچک معمولاً با استفاده از تسمه فولادی در بستههای بستهبندی میشوند و از بیرون با پارچه نایلونی بافته شده یا فیلم پلاستیکی پیچیده میشوند.
بسته بندی جعبه: برای لوله های دقیق یا لوله های جدار نازک، از جعبه های چوبی یا قاب های فلزی بدون بخور استفاده می شود تا از آسیب فشاری جلوگیری شود.
علامت گذاری و برچسب گذاری: اطلاعاتی که نشان دهنده درجه مواد (TP304)، استاندارد (A312)، مشخصات (اندازه/ضخامت دیواره) و شماره ریخته گری به وضوح بر روی سطح هر لوله با استفاده از قالب ها مهر می شود.
