لوله های U-استیل ضد زنگ Super Duplex ASTM A789 S32750 حاوی تقریباً 25٪ کروم، 7٪ نیکل، 4٪ مولیبدن و 0.3٪ نیتروژن هستند. آنها به ویژه برای مبدل های حرارتی، کندانسورها، سیستم های نمک زدایی آب دریا و کاربردهای پردازش شیمیایی خورنده با فشار بالا طراحی شده اند.
لولههای U دوبلکس فولاد ضد زنگ 2507 عرضه شده توسط GNEE با استفاده از فرآیند آنیل کردن محلول تولید میشوند. پس از خم شدن، لوله ها در دمای 1050-1100 درجه حرارت داده می شوند تا تنش های داخلی ناشی از این فرآیند از بین بروند. برای عمر طولانی، توصیه می شود دمای عملیاتی زیر 300 درجه (600 درجه فارنهایت) نگه داشته شود تا از شکنندگی مواد و کاهش مقاومت در برابر خوردگی جلوگیری شود.
S32750 U-Tubes مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای ناشی از کلرید، خوردگی بین دانه ای و محافظت در برابر خوردگی استرس ارائه می دهد. دمای بحرانی حفره (CPT) به بیشتر یا مساوی 50 درجه می رسد، در حالی که این ماده می تواند تا دمای 315 درجه را تحمل کند. در آب دریا، آب نمک و محیط های اسیدی، عمر مفید آن بیش از 8 برابر بیشتر از لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی معمولی است.
لوله های مستقیم فولادی ضد زنگ UNS S32750 با قطر خارجی از 6.35 میلی متر تا 219 میلی متر و ضخامت دیواره از 1.0 میلی متر تا 25 میلی متر در دسترس هستند. شعاع خمشی را می توان با توجه به الزامات استاندارد یا غیر استاندارد سفارشی کرد. تحمل قطر خارجی بین 0.13 ± و 0.76 ± میلی متر کنترل می شود، در حالی که تحمل ضخامت دیواره در محدوده 10 ± نگه داشته می شود. بخش منحنی بدون صافی یا چین و چروک است و بیضی بودن به شدت در کمتر از یا مساوی 1.5٪ کنترل می شود که نیازهای مونتاژ دقیق مبدل های حرارتی را برآورده می کند.
هر لوله تحت آزمایش جریان گردابی، آزمایش اولتراسونیک غیر مخرب و آزمایش فشار هیدرواستاتیک 100% قرار می گیرد تا از مقاومت فشار و آب بندی قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. نرخ انطباق محصول نهایی به 99.8٪ می رسد و همه محصولات با گواهینامه های مواد EN 10204 3.2 و گزارش های بازرسی شخص ثالث عرضه می شوند.
مشخصات فولاد ضد زنگ U-Tube S32750
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| قانون | ASTM A789 / ASME SA789 |
| مدرک | S32750 (SAF 2507 / Superduplex) |
| نوع لوله | بدون درز یا جوش داده شده (بی درز بیشتر برای لوله U رایج است) |
| شکل | لوله های U برای مبدل حرارتی |
| برنامه های کاربردی اصلی | نفت و گاز، نمک زدایی، فرآوری شیمیایی، مبدل های حرارتی دریایی |
| تحمل قطر بیرونی (OD) | ± 0.1 میلی متر - 0.2 ± میلی متر (طبق استاندارد ASTM A1016/A789) |
| ضخامت دیوار (WT) | دیوار متوسط یا حداقل دیوار (تحمل 10% ±) |
| شعاع انحنا (R) | حداقل: 1.5 × OD; حداکثر: 1250 میلی متر |
| شعاع تحمل انحنا | ± 1.5 میلی متر برای R کمتر یا مساوی 1000 میلی متر؛ ± 2.0 میلی متر برای R > 1000 میلی متر |
| طول بازو | حداکثر 12 000 میلی متر در هر بازو؛ تحمل +5 میلی متر / -0 میلی متر |
| بیضی سازی (صاف کردن) | حداکثر 5 درصد از قطر لوله اصلی |
| موازی بازو | کمتر یا مساوی 1.5 میلی متر در انتهای بازوها |
ترکیب شیمیایی (% وزنی)
| حداکثر C | حداکثر Mn | بله حداکثر | حداکثر S | P max | Cr | هیچ کدام | ماه | حداکثر مس | ن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 |
خواص مکانیکی
| عملیات حرارتی | حداقل مقاومت کششی (MPa) | حد الاستیک 0.2% دقیقه (MPa) | ازدیاد طول A % دقیقه | حداکثر سختی HB | حداکثر سختی HR |
|---|---|---|---|---|---|
| کوئنچ آب 1025-1125 درجه | 800 | 550 | 15 | 310 |
عملیات حرارتی و تهویه سطح فولاد UNS S32750
بازپخت محلول: حرارت دادن به 1025 درجه - 1125 درجه (1880 درجه فارنهایت - 2060 درجه فارنهایت) و به دنبال آن خنک شدن سریع در آب یا هوا.
کاهش تنش در خمهای U: برای فولاد سوپردوپلکس S32750، بازپخت محلول در ناحیه منحنی، همراه با حداقل 150 میلیمتر مقاطع مستقیم مجاور در هر دو طرف، معمولاً برای بازگرداندن تعادل فاز (فریت-آستنیت) و کاهش تنشهای خمشی مورد نیاز است.
پرداخت سطح: ترشی و بازپخت (AP)، بازپخت روشن (BA) یا پرداخت.
برنامه های کاربردی
به طور گسترده در سیستم های تبادل حرارت با الزامات عملکرد مواد بسیار سخت استفاده می شود، از جمله:
نفت و گاز: خطوط لوله زیر دریا، تجهیزات سرچاهی، سکوهای دریایی.
شیمی و پتروشیمی: راکتورها، مبدل های حرارتی با فشار بالا.
صنایع دریایی: ملخ ها، پمپ ها و دریچه های کشتی.
کنترل آلودگی: اسکرابر مرطوب.
دستگاه های نمک زدایی آب دریا
چرا S32750 را به جای S31803/S32205 برای مبدل های حرارتی انتخاب کنید؟
فولاد ضد زنگ S32750 (سوپر دوبلکس) حاوی سطوح بالاتری از کروم، مولیبدن و نیتروژن است. شاخص PREN آن (شماره معادل مقاومت در برابر خوردگی پینگ) از 41 تجاوز می کند، در حالی که S32205 تنها 34-35 است. این به S32750 مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفرهای، خوردگی بین دانهای و خوردگی تنشی (SCC) در محیطهای تهاجمی با غلظت بالایی از یونهای کلرید، مانند آب دریا، اسیدهای قوی و مواد سفیدکننده میدهد.
چگونه فشار لوله های U آزمایش می شود؟
Prueba hidrostática: Tras el doblado y el recocido, cada tubo se somete a una prueba hidrostática, cuya presión se calcula según la fórmula P=2St/D.
تست هوای زیر آب: لوله U در آب غوطه ور شده و با هوای پرفشار تحت فشار قرار می گیرد. متعاقباً از نظر وجود حباب و حداقل نشت احتمالی بررسی می شود.
بسته بندی U-tube S32750
برای جلوگیری از تغییر شکل و آلودگی توسط یون های کلرید در حین حمل و نقل، معمولاً از روش های زیر استفاده می شود:
جعبه های چوبی: بسته بندی محکمی که برای جلوگیری از آسیب های مکانیکی طراحی شده است.
جداکننده ها: جداکننده های پلاستیکی یا چوبی از نوع شانه ای بین لایه ها و لوله های جداگانه قرار می گیرند تا از برخورد جلوگیری شود.
دوشاخه ها: برای آب بندی انتهای لوله ها و جلوگیری از ورود ضایعات و رطوبت استفاده می شود.
